Производство

Стратегия развития

Анализ и тестирование

Собственная лаборатория

1

Разработка

Производство

Разработка моделей строится на аналитике большого количества информации разных направлений развития текстильных материалов, технологий, оборудования, дизайна, покупательского спроса. На основании этого разрабатывается стратегия развития коллекции.

Важным этапом разработки изделий и коллекций является грамотный подбор комплектующих. Работа ведется с десятками поставщиков тканей и фурнитуры. Отбираются перспективные образцы, которые проходят полноценный цикл испытаний на фабрике и оценивается их пригодность для внедрения в коллекции. Как правило, в коллекцию проходят материалы, являющиеся лидерами в своем классе по функциональным свойствам и качеству. Нередко для качественного подбора основных комплектующих, вроде мембранных материалов и утеплителей проводятся НИОКР на базе испытательной лаборатории на фабрике.

Готовый прототип подвергается полноценному анализу и проверке соответствия техническому заданию.
После примерки и выявленных замечаний, как правило, прототип отправляется на полевое тестирование. По результатам этих испытаний и анализа замечаний производится доработанное изделие, после чего модель окончательно утверждают и начинают подготовку к запуску серийного производства.

Свое производство

Современные машины

Высокие требования

2

Оборудование

Производство

В нашей работе мы предъявляем высокие требования ко всем составляющим процесса производства. Особенно тщательно подбирается оборудование, которое мы используем при создании одежды и снаряжения. Главными параметрами при выборе являются качество, скорость работы и надежность. Зачастую всем этим требованиям отвечают только самые современные модели производственных машин.

Максимальная точность

Автоматический раскройный комплекс

Технологии будущего

3

Раскрой материалов

Производство

Процесс раскроя материалов - это долгий, трудоёмкий процесс, требующий большой точности и немалого опыта от мастеров производства. На нашей фабрике мы используем автоматический раскройный комплекс нового поколения, который позволяет с максимальной точностью изготавливать детали кроя со значительной экономией времени, по сравнению с ручной резкой. Тем не менее, резка деталей кроя из некоторых сложных материалов может быть выполнена только руками опытного мастера.

Лазерная гравировка на ткани

Вышивка

Технологии будущего

4

Вышивка, лазерная резка и гравировка

Производство

Автоматизированная вышивка исторически является самым надёжным и красивым методом нанесения символики на изделия, так как она не боится воды и устойчива к ультрафиолетовому излучению, не теряет своего внешнего вида и остаётся привлекательной в течение всего срока службы изделия.

Лазерное оборудование позволяет выполнять точный крой мелких деталей, предназначенных для последующего термического нанесения на изделия усилений, функциональных элементов и логотипов, а также производить гравировку на поверхности тканей.

Полная герметичность

Бесшовная обработка

Высокая прочность

5

Бесшовная обработка - Thermal Welding

Производство

Преимущества:
- отсутствие проколов от иглы на месте шва;
- высокая прочность шва;
- абсолютно плоский шов;
- полная герметичность шва;
- отсутствие миграции пуха в пуховых изделиях, защита пуха от намокания.

Несмотря на высокую трудоёмкость бесшовных операций, которые выполняются с помощью специальных прессов и герметизирующих машин, эта современная технология проникает в технологические процессы и занимает все больше и больше места в сборке и отделке изделий.

Подбор комплектующих

Автоматизация

Современные машины

6

Швейные операции

Производство

Несмотря на активное развитие бесшовных технологий, швейное оборудование также не стоит на месте и постоянно развивается. Современные машины становятся более функциональными, точными и быстрыми. Больше операций выполняются с минимальным участием человека.

Автоматизация - один из главных трендов в легкой промышленности, но сложная нестандартная экипировка outdoor не позволяют добиться высокой степени автоматизации производства. Пока преобладает и высоко ценится ручной труд квалифицированных швей.

Помимо оборудования и опыта работы также важны и комплектующие. Грамотный подбор ниток позволяет улучшить качество изделия: повысить надежность, комфорт эксплуатации, улучшить посадку и даже защитить от проникновения внешней влаги.

Быстро и точно

Набивка пухом

Гарантия соответствия параметрам

7

Набивка пухом

Производство

Автоматизация процесса набивки изделий пуха позволяет получать высокую точность дозирования и производительность. Практически исключена возможность нарушений плотности набивки в сравнении с ручным методом.

Многоступенчатый контроль

Контроль готовых изделий

Межоперационный контроль

8

Контроль

Производство

Многосутпенчатый контроль качества является фундаментом успешной работы по производству высококачественных изделий. Три основных уровня контроля качества на нашей фабрике:
- входной контроль всех комплектующих (тканей, утеплителей, фурнитуры);
- межоперационный контроль на всех этапах поузловой технологической сборки изделий;
- контроль готовых изделий.

Высокая производительность

Автоматизация

Технологии будущего

9

Автоматизация

Производство

Существенно снижает затраты и повышает производительность труда на швейном производстве автоматизация производственных процессов, что неизбежно благотворно сказывается на себестоимости изделий. На нашей фабрике частично или полностью автоматизированы процессы:
- конструирования изделий;
- написания технологических процессов;
- подбора технологического оборудования и оснастки;
- ведения складского учета комплектующих и готовой продукции.